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為了克服上述工藝平衡法的缺點(diǎn)，人們提出了整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法。

　　將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場(chǎng)平衡。這種方法是機(jī)器作為動(dòng)平衡機(jī)座，通過傳感器測(cè)的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動(dòng)信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通過去重或加重來消除不平衡量，從而達(dá)到平衡的目的。

　　有于整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡是直接接在整機(jī)上進(jìn)行，不需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī)，只需要一套價(jià)格低廉的測(cè)試系統(tǒng)，因而較為經(jīng)濟(jì)。此外，由于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡，不需要再裝配等工序，整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。

1.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的先決條件是不平衡故障的判定，以及平衡面數(shù)的確定和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成，這樣能保證平衡工作的省時(shí)、省力。如設(shè)備已經(jīng)停機(jī)，更換反光帶。

　　2.檢查平衡儀器功能和電源是否充足及電纜線的連接狀況。

　　3.振動(dòng)傳感器和光電傳感器安裝位置應(yīng)始終保持不變。

　　4.每次數(shù)據(jù)記錄要準(zhǔn)確，同時(shí)將第次加試重后的振動(dòng)幅值和相位與原始記錄比較，如變化不大，沒有達(dá)到20%以上，說明試重不合適，要重新考慮其大小和位置。

　　5.試重塊的安裝原則是：安裝合理，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能掉下，同時(shí)還要便于取下。

計(jì)算配重大小時(shí)，將原始記錄、加試重記錄及試重塊數(shù)據(jù)準(zhǔn)確輸入計(jì)算器。配重塊加在定位置后，一定要牢固，防止運(yùn)行時(shí)掉下。

　　進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，要熟悉周圍環(huán)境狀況，特別注意安全問題和防火問題。

　啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)操作人員聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

　全部現(xiàn)場(chǎng)平衡工作過程中，要時(shí)刻注意并觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上示意停機(jī)，保護(hù)人身與設(shè)備安全。

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